因为一些机械行业，要求小型雷蒙磨粉机配件重量轻、强度高，热处理工序的性质，特别是通过热处理工序在工艺技术路线中的位置，对机械加工过程都会产生重大影响。因此，需要对雷蒙磨粉机配件的热处理工艺进行设计，热处理的目的如下:
    （1）提高雷蒙磨粉机配件材料的机械系统性能
     提高材料的力学性能是材料热处理重要和常见的原因。当材料处于供应状态时，或在毛坯制造后，其硬度、强度等性能一般不能满足产品的要求。为了满足零件规定的技术要求，通常采用淬火、回火或化学热处理等热处理方法。
    （2）建筑材料的加工性
     所谓可加工性是指材料的可加工性。金属的可加工性通常由切削速度、切削力和工作能量决定,达到表面粗糙度。切削某一材料时，切削速度快，切削力小，表面粗糙度R二进制值小。则这种材料的加工性就好。采用高合金比较多，其加工性一般都比较令人不快的特别是不锈钢、耐热钢和耐热合金的加工性能更差。镍基耐热合金的切削速度很高,当切削速度不超过30m/min 时，切削速度不超过25m/min。还有某个地方。一些铸造耐热合金，如K13、K 0等。，甚至很难用金属切削工具加工。为企业加工性而采取的热处理不同种类需视材料的具体实际情况而定。一般可以采用退火或正火等使硬度降低，组织均匀。在韧性材料的加工中，用它来提高热处理的硬度，以改善其加工性能。如铝合金采用淬火一时效的方法来进行提高其硬度，以便能够改善其加工性，从而企业获得发展较好的表面工作质量。

     （3）消除内应力
     在毛坯设计制造和机械进行加工的过程中，工件要产生内应力（是在没有受到外界环境负荷的情况下，存在当内应力平衡条件被破坏时，内应力将重新分布，使工件变形影响处理的准确性。因此，在加工过程中，对于刚性好、精度高的工件，经常布置消除内部应力雷蒙磨粉机配件热处理工艺。这种热处理包括退火、正火和时效。