业内人士都知道，辊磨机主要用于化工原料，非金属加工，耐火材料等行业中处理莫氏硬度6以下的矿物原料的干式细磨。其实，辊磨机粉磨系统包括预粉磨系统和终粉磨系统。下面，中国网为您简述辊磨机粉磨系统工作原理：

一、辊磨机预粉磨系统

辊磨机预粉磨系统既适用于原有粉磨系统的改造，也适用于新建厂。该系统采用辊磨机和球磨机相结合，图8-16、图8-17和图8-18是三种预粉磨系统。图8-16和图8-17 球磨机为闭路系统，图8-18球磨机为开路系统。

图 8-17 辊磨机预粉磨系统工艺流程图(2)

图8-16辊磨机预粉磨系统工艺流程图(1)

图 8-18 辊磨机预粉磨系统工艺流程图(3)

在图 8-16 所示闭路预粉磨系统中，物料从配料站经提升机入辊磨机，来自窑尾的热气体也进入辊磨机，物料经粉磨和内部选粉，半成品物料随气体入旋风筒，旋风筒收下来的物料入球磨机，通过旋风筒的气体一部分入选粉机，一部分返回辊磨机循环利用，该系统中的球磨机闭路系统和单独的球磨机闭路系统相同。在图 8-17 所示的预粉磨系统中，从辊磨机出来的物料和气体进入高收尘效率的除尘器后直接排入大气。

在图 8-18 所示闭路预粉磨系统中，球磨机为开路系统，其余与图 8-18 所示的系统相似。

二、辊磨机终粉磨系统

天津水泥工业设计研究院设计的 2000t/d 生产线，其生料粉磨系统为终粉磨系统，系统中采用了德国兄弟公司制造的 MPS3350B 辊磨机。MPS 辊磨机为粉磨设备，其工艺流程见图8-19。

来自配料站的物料经一道锁风阀喂入 MPS 辊磨机进行研磨和烘干，然后经辊磨机内的鼠笼式动态选粉机进行粗、细粉分离，粗粉重新入辊磨机粉磨，细粉随气流一同进入旋风筒内进行气、料分离，其中物料入输送皮带及斗式提升机送到生料成品库。来自窑尾热气送到辊磨机，气体烘干物料后随物料一起入旋风分离器，气流由循环风机带至窑尾电收尘器进行除尘后排放，部分循环风也可返回辊磨机循环利用。热风也可以来自燃油热风炉。磨运行时，磨内风量可通过系统内相关风阀进行调节，磨出口温度控制可通过各调节阀以及喷水量进行调节控制，出磨成品细度可通过减少喂料量、增加研磨压力和动态选粉机转速进行调节控制，从而得到合格的生料，便于回转窑锻烧。

MPS3350B 辊磨机工艺指标为;产量170t/h，喂料粒度0-75mm，喂料水分5%，成品细度≤12%(80μm方孔筛筛余)，出磨生料水分≤0.5%，入磨气体流量(标况)≤373km3/h，入磨气体温度≤350℃。