反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复双辊破碎机冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同的角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击选矿设备板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。

如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石灰石和化工原料等中硬以下的脆性物料。反击式破碎机性能特点就是结构、无键连接、高鉻板锤、反击衬板，硬岩破碎，节能，产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，后从出料口排出。该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率高等优点。该机是一种新型效率的碎矿设备，其特点就是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒高强磨度均匀，并有选择性碎矿作用，是很有发展前途的设备。

针对反击式破碎机出现的问题原因及排除

一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常：

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

3、转子不平衡，需调整。

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热：

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

三、如发现破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大：

1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

四、如现在破碎机(反击式破碎机)皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、要注意三角带本身质量。

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